电镀设备的清洗工序有哪些？

电镀设备增加清洗工序确保清洗干净;同时注意缩短清洗时间防止镍层钝化;镀铬前增加镍活化工序活化镍镀层，处置这种故障的方法有：选择套铬性好的光镍添加剂;光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等(镍镀液中不添加光泽剂。活化可以采用化学活化和电化学活化。另外注意电镀自动线各槽停留时间不能调整可能导致电镀光亮镍后零件在水中的停留时间长，引起镍镀层钝化套铬后表面发花的问题，可以在停留时间较长的水槽中加入0.59/L～l9/L的NaHC03来防止镍表面钝化。

铬镀层呈灰色无金属光泽的情况，电镀设备在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花。而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的这种故障形成的原因主要光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件外表残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。②镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。