电镀废水处理方法概述

电镀废水处理方法概述

在选择电镀废水处理方法之前，应当对各种处理方法的效果、投资、占地面积、原材料有较为全面的了解。各种处理方法详见本书的后续章节。为了便于说明选择的原则，这里对主要的处理方法做-简述。

一、化学法

化学处理法就是向废水中投加一些化学试剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其变成无害物质或易于与水分离的物质，再进一步从废水中除去的处理方法。化学法在电镀废水处理中应用广泛。据统计，我国约有41%的电镀厂采用化学法处理废水。目前，国内处理电镀废水常用的化学法有以下几种。

1.化学还原法

在电镀废水处理中，化学还原法主要用于含铬废水的处理。最常用的方法是亚硫酸法。另外还有SO2法、FcSO4法、硫化物法及水合肼还原法等。这类方法的优点是设备简单、投资少、处理量大，能将毒性很大的六价铬还原成毒性次之的三价铬、利于回收利用。

2.电化学腐蚀法

电化学腐蚀法是20世纪70年代末期发展起来的一种处理技术，主要是利用微电池的腐蚀原理，采用铁屑处理电镀含铬废水。以后又进行改进，出现了铁碳内电解法。这种方法净化效果好，而且设备简单，投资少，但是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理系统。

3铁氧体法

铁氧体法是在硫酸亚铁法的基础上发展起来的一种方法。1974年首先由大连造船厂等单位试验，并用于处理电镀废水取得成功，后又被应用于多种金属离子电镀混合废水的处理。采用铁氧体法处理电镀废水一般有三个过程，即还原反应，共沉淀和生成铁氧体。该方法具有净化效果好、设备简单、无二次污染等优点，曾在沈阳、上海、大连等电镀厂均有应用，效果良好。

4碱性化法

碱性氯化法是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物氧化破坏而去除的方法。常用的氧化剂有次氯酸钠、漂白粉和液氯等。该方法适用于含氰废水的处理，特别是对含氰浓度低于250mg/dm3的废水，效果更佳。碱性氯化法分为“一级处理工艺”和“二级处理工艺”。现在广泛采用的是二级处理工艺，其最终产物是无毒的CO2和N2,较彻底解决了氰化物的污染问题。

5.中和法

中和法主要用来处理电镀厂的酸洗废水。一般常用方法有自然中和法、投试剂中和法、过滤中和法和滚筒式中和法。也有的电镀厂在滚筒中和设备中采用白云石作滤料，解决了中和滤料易被硫酸钙包围而降低处理效果的问题、另外，用电石渣作为中和剂处理酸性废水，也有较好的处理效果。

6.钡盐法

1972年开始试验研究钡盐法处理电镀含铬废水，并在一些电镀厂使用。采用这种方法上要是利用固相碳酸钡与废水中的铬酸接触反应，形成溶度积比碳酸钡小的铬酸钡，以除去废水中的六价铬，该方法除铬效果好，且工艺简单，但由于钡盐货源、沉淀物分离以及污泥的二次污染问题尚待进一步解决，影响了这种方法的使用。

7.不溶性淀粉黄原酸酯处理

不溶性淀粉黄原酸酯是20世纪70年代发展的一种新型重金属离子去除剂。从20世纪80年代开始试验研究，并取得了一定的成绩，以后出现了用木屑代替黄原酸酯去除重金属离子的方法，使处理费用得以降低。