电镀设备什么会影响质量

电镀设备主盐浓度低于工艺要求时,电镀效率低下,电镀密度下降,尖端部位极易烧焦,光亮剂作用降低,甚至在低电流区得不到镀层。主盐浓度高于工艺要求时,电流效率也会下降,同时镀液带出损失增加。,控制主盐浓度是电镀工艺管理的件工作,要做好这项工作是在配槽时正确投料,定期分析。只要保持阳极的正常工作,一般不需要添加主盐,只添加阳极即可在配料时要认真阅读工艺资料,注意配料要求及投料顺序和方法,以免造成配料错误,引起不必要的损失。电镀设备锌酸盐主盐8～12g/L,硫酸盐主盐300～450g/L,**化物镀锌的主盐为30～50g/L。在工艺配方中,要注意主盐的分子式的写法,在国外为了不引起误会,一般写金属离子浓度,以ZnSO4·7H2O为例,当写结晶水时,其实际含锌量为23%,不写结晶水时,金属含量为40%,实际上我们买到的工业硫酸锌都是含结晶水,并且纯度往往只在95%以下,所以在配槽时要加以注意。辅盐多为络合剂,也包括导电盐和pH缓冲剂,完全靠单一的主盐就能电镀的镀种很少,即使只用主盐的镀液也要加入添加剂才能正常工作。因此,辅盐是的,并且对浓度也有一定的要求,过多过少都会影响电镀质量。