电镀设备行业清洁生产探索
(1)替代电镀设备的清洁生产技术。随着科学技术的迅猛发展,传统的电镀工艺已经不适应当今污染日益严重的环境了,有些高污染高排放的工艺必须淘汰,因此,替代电镀的清洁技术不断涌现,如:机械镀、热喷涂、真空蒸发镀、离子镀等。
(2)逆流清洗技术。电镀行业用于清洗的水耗非常大,往往一道工序需要二级以上的清洗过程,那么如何提高清洗效率值得我们深思。逆流清洗技术不但能够有效地防止电镀污染,而且能够回收水和化工原料,实现电镀清洗水的闭路循环。目前,以逆流漂洗为基本手段的各种组合工艺,如逆流清洗-蒸发浓缩、逆流清洗-离子交换、逆流清洗-反渗透、逆流清洗-反渗透、逆流清洗-化学处理等防治技术正在发展。
(3)低毒无毒工艺。电镀生产的原辅材料中往往含有毒性较大的氰化物和重金属,对环境的破坏非常严重,而且还随时危及到我们的生活生存。所以,在预防电镀污染的措施中,采用低毒无毒为原料的清洁工艺,是一项十分重要的工作,它从源头削减了污染,减少或改变了废物的毒性。目前,电镀企业提倡的低毒无毒工艺包括:无氰电镀、三价铬电镀等,都是电镀行业进行清洁生产的有效途径。
(4)低浓度工艺。电镀生产中电镀槽液是重金属浓度非常高的液体,电镀过程中,镀件从液槽中带出的高浓度废液就是电镀废水的主要污染物,一旦发生环境事故泄露,后果不堪设想。在电镀的过程中,可通过控制电压、温度等条件,使电镀设备所需浓度降低,这样既减少了环境污染,又降低了生产成本,环境效益和经济效益明显。
(5)加强现场管理。电镀企业排放污染物的一个重要原因,是生产管理不善,故加强和改善电镀企业生产中的环境管理,也可以从源头减轻污染。
优化工艺操作。电镀行业这一传统的工业,起步早,工艺老,这样不但大大浪费了物耗,而且还有随时发生环境事故的危险,所以优化工艺操作迫在眉睫。例如,电镀过程中往往会因为温度过高而造成酸雾,可以采用气雾抑制剂,减少酸雾的产生和排放,节约了原材料和处理费用;而要减少电镀过程中的带出液,可以增加挡液板回收带出液;在镀件离开槽液后,最好在槽液液面上方有合理的停留时间,减少镀件带出液;工件出槽越快,越易在工件表面形成厚的水膜,使带出液增加,控制工件出槽速度,减少带出液;合理设计挂具,使出槽时镀液不易带出。