电镀设备生产线的实施方式

电镀设备挂镀是电镀生产中最常用的一种方式。挂镀是将零件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边适 当的距离放置阳极，通电后使金属离子在零件表面沉积的一 种电镀方法。挂镀的特点是适合 于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间 而变化，槽电压低，镀液温度升高慢，带出量小，镀件的均 匀性好;但劳动生产率低，设备和辅助用具维修量大。挂镀的主要设备包括镀槽、电源、挂具等。根据镀液的性质，镀槽一般采用钢板或钢板衬PVC、PVC、PP等材料制成。镀槽的大小应满足需加工的最大工件的生产。挂具一般用铜或其合金材料制成，其形状和形式由受镀工件的外形决定。此外，挂镀中有时还会用到一些辅助设备，如阴极移动装置、压缩空气搅拌、连续 过滤装置等。根据镀种要求，挂镀所用电源应具备稳压或稳流、过流保护、短路保护等功能;某些镀种对电源的输出波形有额外的限制，如镀硬铬输出波形的波纹系数 等。

滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中，依靠零 件自身的重量来接通阴极，在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的。与挂镀相比，滚镀最大的优点是节省劳动力，提高生产效率，设备维修费用少且占地面积小，镀件镀层的均勻 性好。电镀设备滚镀的使用范围受到限制，镀件不宜太大和太轻;单件电流密度小，电流效率低，槽电压高，槽液温度升高快，镀液带出量大。滚镀常用设备包括镀槽、滚筒、电源等。滚镀用镀 槽与挂镀基本相同。滚筒大多为六角形，也有圆形、八角形等。滚筒一般由PVC、PP或 尼龙制成，分为浸人式水平旋转滚筒和倾斜式滚筒两大类，目前工业使用的大部分是浸人 式水平旋转滚筒。这种滚筒以水平轴为中心旋转，筒侧面为多孔状，又 分为全浸式和半浸式两种。