电镀设备超纯水设备工艺技术

电镀设备工艺流程

电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：

1采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜外表带正电荷)纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

设备特点

电镀设备电镀行业用超纯水保守的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI相结合用来制备超纯水，该工艺与激进工艺相比具有运行利息低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。

电镀超纯水设备现用于电镀涂装行业中，目的为了增加镀件外表光洁度、亮度、附着力，电镀涂装行业对于所用的水质要求较高。电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处置系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处置系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。