电镀设备电镀用注塑件的质量控制要求

　　电镀设备厂家注塑成型加工表面质量及检验要求原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制，过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度控制在15%-35%之间)注塑过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力;中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;注塑成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力;操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染;内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法)将零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟，拿出用水冲洗，然后观察表面有无变白尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求

　　电镀设备表面质量检验要求表面应平整光滑、色泽均匀，无缺料、夹料、变形、开裂、变色分层、表面无麻点，缩瘪、流动痕、银纹、油斑、擦划伤、熔接线小于极限样件。检验拿件时必须带干净棉质手套外观质量要求外观质量与封样一致,端头部位避免有尖角、飞边、修边料屑;边缘平整,无缺口、卷口;装配脚无变形、缺料、断裂、;装配孔无飞边、缺口等缺陷。修边拿件时必须带干净棉质手套、避免弄脏零件表面包装要求包装符合装标准要求，避免表面擦划伤。