电镀设备材料的性能有哪些？

　　电镀设备只要电镀企业实行科学管理，降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题。综合考虑电镀设备和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的因此，要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。外表处置前进行了各种机械加工。使得资料外表的孔隙内吸附了许多对外表处置有利或对磁体镀层有害的杂质(如工：油脂)和各种 高镀乒此，电镀设备材料的特殊性有哪些?电镀设备材料的特殊性有多孔性 经粉末压制烧结而成的Nd-Fe-B料表面多孔。进行外表处置前这些有害杂质驱除出基体，保证磁体有镀层有良好结合力的关键因素之一。

　　电镀设备吸氢行为 Nd-Fe-B磁体是一种吸氢材料，外表处置前驱除资料内吸附的少量氧，导线两条，阴(阳)极导电电线规格为==最大操作电流 /4*线数)如电流为100安培。则导线横截面至少需要12.5平方毫米以上。阳极有分溶解性阳极和不溶性阳极。溶解性阳极是用在补充(普通金属电镀常见)而不溶性阳极都做辅助阳极的用，如镀镍时，使用镍金属做溶解性阳极，钛篮为装镍金属用，故为不溶性阳极。贵金属电镀通常都使用不溶性阳极，且为导电良好，会使用贵金属不溶解性阳极(如白金)阴极一般指的就是镀件，但此处所述的阴极为镀件导电用的阴极导电头，一般阴极导电头使用铜合金或不锈钢资料，必需考虑导电，耐蚀，作业，本钱，方可定材料。而阴极导电头与镀件接触需良好，且摩擦越小越好。

　　电镀设备厂家是保证镀层不不鼓包的关键。反常的热胀冷缩行为 由于磁体伸缩的存在Nd-Fe-B资料的温度敏感性很大，电镀设备材料的特殊性还有存旆镀过程中尽量减少电镀设备厂资料吸氢反应的发生和在镀后驱除资料内部及镀层内残余的氢。其在平行于取向方向的线胀系数是直于取向方向的线胀系数却这就要求在选择镀层和工艺时，考虑到温 水调，度发生变化时基体与镀层由于不同线胀系数而产生 工序之间的张应力或压应力，以保证镀层不出现开裂、起皮 接影啡等现象。硼灰 浸蚀过程中，磁体外表会附着一层黑灰色的粉末，这是磁体溶解而脱落的富硼相附着在磁体表面。这种硼灰极不易洗掉，覆盖在资料外表，使镀层与基体(较为有效的方法是利用超声波清洗除去。提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。满足产品技术要求的情况下，电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义。应选择高效率电镀工艺，以节约生产本钱。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。