电镀设备镍清洗水主要工艺流程

(1)预处理系统

电镀设备镍清洗水经过多介质过滤器，过滤器内填装有精密石英电镀设备芝砂。溢流出的清洗水在通过石英砂滤层过程中，水中的悬浮物、机械颗粒、胶体大颗粒有机污物等杂质在流经滤料层中弯弯曲曲的孔谱时，由千浦料嘉而的接触作戶用，悬浮物和滤料表面互相黏附，使杂质得以除去，使清洗水得到澄清处理，并降低了原溢流出的清洗水的浊度。随着过滤时间和过滤出水的增多，石英砂截留固体杂质也增多，过滤器进、出水的压力降增大，当运行压力降大于O.05MPa的容许极限或超过规定的反洗周期，机械过滤器需要正、反洗;通过正、反洗清除石英砂过滤截留的表面污物、杂质，以恢复机械过滤器的过滤效果。

电镀设备镍清洗水经过机械过滤器处理后，部分大颗粒杂质被除去，清洗水的浊度降低;但要进一步提高电镀镍清洗水的过滤质量还需要用超滤的方法除去细/的杂质颗粒。

经全自动多介质过滤器过滤后的电镀镍清洗水流入活性炭过滤器，该装置用多孔性固体物质，主要去除水中的游离氯，保护反渗透膜不受余氯的损害，同时也可以吸附原水中有机物、胶体粒子、微生物、臭味等杂质。

(2)预过滤系统

滤膜采用先进的内压式膜分离技术，在常温和常压下进行分离，因而筒能耗，它具有过滤精度高，产水量大，抗污染能力强等优点，可有效去除水中的、胶体、悬浮物等有害物质，产水水质干净、卫生，对反渗透进水起最后保护作用，防止膜孔的堵塞及损坏。

(3)第一级全自动RO系统

经超滤处理过滤后的水进人该装置，根据反渗透原理，采用膜分离手段来水中的离子、细菌、有机物、胶体颗粒、表面活性剂及微粒悬浮物，以达到水的脱盐纯化目的。反渗透的对象主要是分离溶液中的离子。反渗透法由奇分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能较少，设备体积小，操作简单，适应应性高低压保护的功能，而且具有自动冲洗先功，从而更好的发挥反渗透膜的使用效果。在自来水水质基本稳定的情况下，：，反透系统的产水水质可长期保持稳定，这是匡要的特性之一。该系统设有自动和手动两种工作状态，具有满、缺水连锁保护功能等。

(4)第二级全自动RO系统

经过一级全自动RO系统的浓缩倍数比较低，如果直接将浓缩液用于电，电镀设备电镀液的体积将不断增加，水不能保持平衡，为此，需要进一步浓缩减少浓缩液的体积，因此，必须采用第二级全自动RO系统进行高压力浓缩，使之满足电镀液的水平衡。